影响过滤器的使用寿命因素

高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效、无隔板高效、大风量高效，超高效过滤器等。

空气过滤器是空调净化系统的核心设备，过滤器对空气形成阻力，随着过滤器积尘的增加，过滤器阻力将随着增大。当过滤器积尘太多，阻力过高，将使过滤器通过风量降低，或者过滤器局部被穿透，所以，当过滤器阻力增大到某一规定值时，过滤器将报废。因此，使用过滤器，要把握合适的使用周期。在过滤器没有损坏的情况下，一般以阻力判定使用寿命。

过滤器的使用寿命除了取决于其本身的优劣，如：过滤材料、过滤面积、结构设计、初始阻力等，还与空气中的含尘浓度，实际使用风量，终阻力的设定等因素有关。

把握合适的使用周期，必须了解其阻力的变化情况，首先必须了解如下定义：

1.额定初阻力：在额定风量下，过滤器样本、过滤器特性曲线或过滤器检测报告所提供的初阻力。

2.设计初阻力：系统设计风量下，过滤器阻力（应由空调系统设计师提供）。

3.运行初阻力：系统运行之初，过滤器的阻力，假如没有丈量压力的仪表，就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力（实际运行的风量不可能完全即是设计风量）。

确定终阻力要综合考虑几种因素。终阻力定的低，使用寿命短，长期更换用度（过滤器用度、人工用度，和废弃处理用度）相应就高，但运行能耗低，因此每种过滤器应该有最经济的终阻力值。过滤器越脏，阻力增长越快。过高的终阻力不意味着过滤器使用寿命会延长，过高阻力会使空调系统风量锐减。过高的终阻力是不可取的。

顾客关于过滤器使用寿命短的抱怨，主要由三种原因造成：

a、过滤器的过滤材料面积太小或单位容尘能力太小；

b、预过滤器的过滤效率偏低；

c、用户对过滤器的使用寿命期看过高。

对于第一种原因：改用过滤面积大的多滤器可以延长使用寿命，在系统最初设计时应该考虑到这点。较多的工程中，用户要求尽可能的减少空调占用空间，采用过滤面积小的便宜过滤器。工程验收时，过滤器能满足空气净化的要求，但过滤器的使用寿命却比较短。

预过滤器的过滤效率低，可以调整预过滤器的效率，可以延长末端过滤器的使用寿命。据试验数据：末端过滤器是F7，使用G4预过滤器时末端过滤器的使用寿命是3个月，改用预F5过滤器后，F7过滤器的使用寿命可以延长至半年。洁净室中，末端高效的价值可能并不高，但更换过滤器的风险和间接用度会很高，换预过滤器则无须停产，有经验的业主会把留意力放在预过滤器上。

根据经验，级和级洁净厂房(非均匀流)，预过滤选用F8过滤器，末端高效过滤器的使用寿命可以达到5年。（目前国内通用的过滤器配置可能只有1-3年的时间）。